Teori hambatan dalam pengurusan operasi

Pengarang: Morris Wright
Tarikh Penciptaan: 2 April 2021
Tarikh Kemas Kini: 15 Mungkin 2024
Anonim
MONITORING DAN EVALUASI
Video.: MONITORING DAN EVALUASI

Kandungan

Dalam pengurusan operasi, teori bottleneck adalah penjelasan tentang apa yang berlaku apabila prestasi bahagian tertentu sistem mempunyai kadar yang lebih rendah berbanding dengan sistem yang lain. Bagi sesiapa yang terlibat dalam pengurusan operasi, penting untuk memahami teori hambatan kerana ia membolehkan individu mengoptimumkan kecekapan perniagaan.


Teori hambatan mendapat namanya dari persamaan dengan penyempitan leher botol (botol imej oleh Austinys dari Fotolia.com)

Penjelasan

Kesesakan berlaku dalam pengurusan operasi pembuatan berurutan, apabila penarikan balik atau penarikan balik berlaku dalam satu langkah dalam urutan. Sebagai contoh, jika terdapat tiga mesin di garisan pemasangan dan yang pertama dan terakhir boleh menghasilkan 100 unit sejam, tetapi yang kedua hanya 50 unit, satu hambatan akan berlaku kerana mesin kedua tidak akan menghasilkan unit yang mencukupi untuk mengikuti dua yang lain .

Kesan

Kesesakan mempunyai kesan buruk terhadap kecekapan pengeluaran. Langkah-langkah seterusnya harus bekerja di bawah kapasiti kerana mereka tidak menerima input yang mencukupi untuk beroperasi pada kapasiti penuh. Tahap sebelum itu perlu memperlambat pengeluaran, karena tahap berikutnya tidak dapat mengatasi kapasitasnya. Akibatnya, kecekapan keseluruhan sistem dikurangkan dengan ketara.


Pengenalan

Dalam sistem yang rumit mungkin sukar untuk mengenal pasti kesesakan dalam proses pembuatan, yang boleh didapati dengan memerhatikan setiap urutan proses secara individu dan dengan mengukur tahap pengeluaran setiap langkah. Jika jujukan tertentu mempunyai tahap pengeluaran yang rendah, maka ia adalah sumber hambatan. Perlu diingatkan bahawa mungkin terdapat banyak kesesakan dalam sistem yang kompleks.

Penyelesaian

Kesesakan boleh diselesaikan dengan melaraskan tahap pengeluaran dalam urutan yang berlaku, yang boleh dilakukan dengan memasang peralatan yang lebih efisien atau meningkatkan tenaga kerja. Dalam sesetengah keadaan, mungkin tidak mungkin untuk meningkatkan pengeluaran di kawasan itu dan mungkin lebih berkesan untuk mengurangkan kapasiti pengeluaran di kawasan lain untuk meningkatkan kecekapan.