Kandungan
Bulu kaca, juga dikenali sebagai gentian kaca, telah menjadi bahan penebat umum di seluruh dunia sejak lewat tahun 1930. Walaupun bahan itu menyerupai bulu domba, ia diperbuat dari pasir dan kaca yang dikitar semula . Serat yang ditenun adalah legap dan biasanya dijual dalam gulungan. Bulu kaca biasanya digunakan untuk mengisi struktur bangunan, antara papan kayu, sebagai bentuk penebat bunyi dan terhadap kebakaran.
Pembersihan dan klasifikasi
Langkah pertama dalam pengeluaran gentian kaca adalah pembersihan dan pemisahan. Ini termasuk membasuh dengan soda kaustik untuk menghilangkan kotoran yang boleh mencemarkan bahan apabila kaca cair. Seterusnya, pengeluar mengklasifikasikan setiap zarah mengikut saiz dan ayakan pasir, iaitu kira-kira 0.1 hingga 0.6 mm, yang merupakan saiz yang ideal untuk membuat kaca, menurut Mikell P. Groover dalam buku Asas Pembuatan Moden ( "Asas Pengeluaran Moden", dalam terjemahan percuma).
Proses gabungan
Kemudian kaca yang bersih masuk ke pembalut, yang berfungsi dalam proses dua kali lebur dan menekan. Pertama, zarah dan zarah pasir masuk ke dalam relau, yang mencairkan kaca hingga hampir 130 ° C. Gelas lebur itu segera disalurkan ke sentrifuge, yang mempunyai beberapa lubang. Apabila mesin berputar, bahan panas ditekan ke dinding dan melalui lubang - ini menghasilkan gentian yang panjang dan kuat yang akan menjadi sejuk apabila ia bersentuhan dengan udara.
Ramuan Bahan
Pengilang boleh menggunakan tali pinggang penghantar semburan untuk merawat gentian kaca dengan jenis resin bakelit. Pelekat ini mengandungi campuran fenol dan formaldehida. Walaupun seratnya secara semulajadi berpegang pada satu sama lain, resin membantu mengekalkan lapisan-lapisan yang utuh. Selanjutnya, mesh itu dirawat dengan agen pengikat semasa dalam perjalanan ke relau merokok.
Penamat
Bulu kaca dipanaskan sekali lagi untuk mengeringkan resin dan selimut selimut secara kekal. Pengilang sering menggunakan ketuhar asap, ditentukur ke 163 ° C, untuk memuktamadkan gentian kaca. Saiz standard yang digunakan di Amerika Syarikat dan industri Eropah adalah sekitar 1.20 hingga 2.40 m. Pengilang gulung lembaran dalam mesin yang sesuai untuk ini, kemudian bungkusnya dalam plastik, untuk dapat menyimpan dan menghantar bahan siap.